鋁合金具備較好的耐腐蝕性、導(dǎo)電率、傳熱性及高韌性的特點(diǎn)，是工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用最普遍的一類稀有金屬構(gòu)造原材料，在航空公司、航空航天、車輛、機(jī)械設(shè)備制造、船只及化工中獲得廣泛運(yùn)用。

伴隨著近些年科技進(jìn)步及其工業(yè)發(fā)展的迅猛發(fā)展，對(duì)鋁合金電焊焊接零部件的要求日益增加，使鋁合金的電焊焊接性科學(xué)研究也隨著深層次。鋁合金的廣泛運(yùn)用推動(dòng)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，與此同時(shí)激光焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)又?jǐn)U展了鋁合金的主要用途，因而鋁合金的焊接技術(shù)正變成科學(xué)研究的焦點(diǎn)之一。提升鋁合金電焊焊接加工加工工藝的前提條件要了解鋁合金的材質(zhì)特性。

鋁合金原材料具備高反射及高傳熱性，從外部經(jīng)濟(jì)電子結(jié)構(gòu)而言，鋁合金具備諸多自由電荷，相對(duì)密度非當(dāng)大，當(dāng)激光器功效于該類電子器件的時(shí)候會(huì)造成明顯的振動(dòng)而造成次級(jí)線圈無(wú)線電波，導(dǎo)致明顯的反射面波與較差的電子散射波，因而，鋁合表表面對(duì)激光器具備很強(qiáng)的透射率CNC五金件加工而干擾其對(duì)激光器的消化率，與此同時(shí)，因?yàn)殡娮悠骷拿土业臄U(kuò)散現(xiàn)象會(huì)明顯增強(qiáng)鋁合金原材料對(duì)熱的傳輸。

中國(guó)對(duì)鋁合金原材料的激光焊已經(jīng)作了大批量的科學(xué)研究，結(jié)果也證實(shí)了對(duì)鋁合金原材料的電焊焊接必須在表層開(kāi)展預(yù)備處理，如噴砂工藝，打磨砂紙解決，表層有機(jī)化學(xué)侵蝕，表層鍍，炭黑加上，空氣氧化等均可以做到減少光線反射面的功效，合理提升聯(lián)軸器數(shù)控機(jī)床加工鋁合金產(chǎn)品工件的對(duì)激光的消化率，此外，從電焊焊接產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)層面考慮到，在鋁合金表層人力制孔或選用光回收器方式連接頭，開(kāi)V形波口或選用拼焊(拼湊空隙等同于人力制孔)方式，都能夠提升鋁合金對(duì)激光器的消化吸收，得到很大的熔融深度，還能夠運(yùn)用有效設(shè)計(jì)方案電焊焊接間隙來(lái)提升鋁合金表層對(duì)激光器力量的消化吸收。

總而言之，鋁合金加工激光焊必須先掌握原材料自身的有機(jī)化學(xué)及物理學(xué)特點(diǎn)，融合有關(guān)的技術(shù)性要點(diǎn)，才可以盡量防止電焊焊接時(shí)對(duì)產(chǎn)品工件資料的不良影響。鋁合金焊接技術(shù)做為鋁合金在制造業(yè)行業(yè)中擴(kuò)展運(yùn)用的核心技術(shù)之一，激光焊接、激光器--電孤復(fù)合型焊、雙光束激光焊接等工藝全是近幾年來(lái)發(fā)展趨勢(shì)下去的鋁合金焊接方法，伴隨著新技術(shù)的發(fā)展發(fā)展趨勢(shì)，將來(lái)鋁合金電焊焊接的技術(shù)性難題可能獲得提升，鋁合金的使用也會(huì)愈來(lái)愈普遍。

以上是《鋁材加工者淺談如何提高鋁合金加工技術(shù)》的介紹，原文鏈接：http://m.0573wj.com/cnclhjjg/3903.html