在電機殼精密沖壓模具中，沖裁件在板材、帶料和條料上的安排方式稱之為排樣。排樣是冷沖壓模設(shè)計中的一項很重要的工作中。在沖壓模具零件的費用中，原材料花費約占60%以上，排樣計劃方案對資料的經(jīng)濟發(fā)展運用具備很重要的實際意義，你進如此，排樣計劃方案對制品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、模具設(shè)計及使用壽命等都是關(guān)鍵危害。

1、排樣方法

冷沖壓排樣有二種分類方法。一種是廢棄物視角來分，可分成有廢棄物排樣、少廢料排樣和無廢棄物排樣三種。有廢料排樣時，制品與制件中間、制品與條料邊沿中間都是有沾邊存有，沖裁件規(guī)格徹底由冷沖模確保，高精度，而且有維護模貝的功效，但原材料使用率低。少或無廢棄物排樣時，制品與制件中間、制品與條料邊沿中間具有較少沾邊，或沒有沾邊存有，原材料的利用效率高，模具設(shè)計簡易，但冷沖壓時因為模座刀口受不勻稱側(cè)面力的作用，使模貝便于遭受毀壞，沖裁件品質(zhì)也較弱。

另一種是按制品在材質(zhì)上的分布方式來分，可分成直排法、斜排法、對排法、混和排法、幾行排法、裁沾邊法等方式。

2、沾邊與條料總寬

排樣時，沖裁件中間及其沖裁件與條料側(cè)面中間留有的加工工藝廢棄物叫沾邊。搭邊有兩個作用：一是賠償了精準定位偏差和剪板開料的偏差，保證沖破達標制品；二是可以提升條料彎曲剛度，有利于條料送入，提升勞動效率。

沾邊值需有效明確。沾邊過大，原材料使用率低；沾邊過鐘頭，沾邊的強度和彎曲剛度不足，在冷沖壓里將被扯斷，制品生產(chǎn)制造毛邊，優(yōu)點乃至一側(cè)拉進模貝空隙，毀壞模貝刀口，沾邊值現(xiàn)階段由工作經(jīng)驗的確，其尺寸與下列幾個要素相關(guān)。

(1)一般來說，硬原材料的沾邊值可小些，軟原材料、脆材料的沾邊值要大一些。

(2)沖裁件規(guī)格大或者有尖突的繁雜樣子時，沾邊值取大點。

(3)厚原材料的沾邊值取大一些。

(4)用手動給料、有側(cè)壓設(shè)備的沾邊值可以小些。

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